鋁用炭素制品主要包括陽極炭塊和陰極炭塊。
(1)陽極炭塊生產(chǎn)陽極炭塊生產(chǎn)的主要原料為石油焦、電解用過的殘極炭塊和瀝青。生產(chǎn)流程：將石油焦和殘極炭塊轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、磨粉、配料；石油焦煅燒，將瀝青破碎、熔化后加入，進(jìn)行混捏、振動成型；制成的生陽極炭塊焙燒成熟塊后組裝為成品。
整個生產(chǎn)過程在原材料準(zhǔn)備和陽極炭塊熟塊的清理，以及殘極和電解質(zhì)處理過程中，產(chǎn)生粉塵污染；瀝青熔化工序產(chǎn)生瀝青煙氣、焦油等；石油焦煅燒煙氣中含有粉塵、硫化物等；混捏、成型工序產(chǎn)生粉塵和瀝青煙氣、焦油；焙燒煙氣含有粉塵、氟化物、硫化物和瀝青煙、焦油等污染物。
(2)陰極炭塊生產(chǎn)主要原料有無煙煤、殘極(陰極)炭塊和瀝青。生產(chǎn)流程：無煙
煤轉(zhuǎn)運、電煅燒、破碎、篩分、磨粉、配料；瀝青破碎、熔化和調(diào)質(zhì)處理；無煙煤、殘極塊、液體瀝青一起混合進(jìn)行混捏、擠壓成型；制成的生陰極炭塊焙燒成熟塊后組裝為成品。
整個生產(chǎn)過程在原材料準(zhǔn)備和陰極炭塊熟塊的清理、加工過程中，產(chǎn)生粉塵污染；瀝青熔化、調(diào)質(zhì)工序產(chǎn)生瀝青煙氣、焦油等；混捏、成型工序產(chǎn)生粉塵和瀝青煙氣、焦油；焙燒煙氣中主要含粉塵、氟化物、硫化物和瀝青煙、焦油等污染物。
(3)其他在鋁電解槽大修過程中產(chǎn)生瀝青煙、焦油等。
2．除塵系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型
1)對于在混捏、成型工序中產(chǎn)生的含瀝青煙和粉塵的氣體，一般采用炭粉吸附的方法凈化(黑法吸附凈化)，工藝流程如圖13—35所示。
圖中，加熱器用于向系統(tǒng)提供熱風(fēng)，防止系統(tǒng)結(jié)露。加熱器應(yīng)能將空氣加熱至足夠高的溫度
圖13—35混捏成型煙氣凈化系統(tǒng)
1-糊料冷卻機2-加熱器3-鼓風(fēng)機4-生產(chǎn)設(shè)備5-瀝青嫻管道
6-生產(chǎn)設(shè)備7-袋式除塵器8-煙囪9-引風(fēng)機10-螺旋輸送機
11-石油焦粉給料倉12-定量給料閥13-瀝青煙反應(yīng)器14-緩沖罐
除塵器的濾料應(yīng)具有防油防水功能，防止吸附有瀝青、焦油的炭粉粘堵濾料。1-糊料冷卻機2-加熱器3-鼓風(fēng)機4-生產(chǎn)設(shè)備5-瀝青嫻管道
6-生產(chǎn)設(shè)備7-袋式除塵器8-煙囪9-引風(fēng)機10-螺旋輸送機
11-石油焦粉給料倉12-定量給料閥13-瀝青煙反應(yīng)器14-緩沖罐
除塵系統(tǒng)應(yīng)加入足夠的炭粉，以保證吸附效果。焦粉給料倉應(yīng)有足夠大的容量。濾袋的
過濾速度不宜過高。風(fēng)機運行一段時間以后，未完全凈化的瀝青、焦油將附著在葉輪上，因此，宜將風(fēng)機的出力選得大些。系統(tǒng)的運行溫度**按冬季最不利情況設(shè)計。
2)對陰極焙燒煙氣，除采用電捕焦油措施外，也可采用類似上述的焦粉吸附方法。
3)陽極焙燒煙氣中除瀝青煙、焦油外，還含有電解返回料帶來的氟化物。近年來，多采用與電解煙氣類似的吸附法凈化。在袋式除塵器之前設(shè)沉降室和噴霧冷卻塔，將煙氣溫度控制在90～100c℃，并使噴霧冷卻水全部蒸發(fā)。
3．工程實例
【常源機械除塵案例】眉山某鋁廠混捏、成型煙氣凈化系統(tǒng)主要參數(shù)見表13—55。
表13—55混捏、成型工序煙氣凈化系統(tǒng)參數(shù)
| 處理煙氣量 | 標(biāo)況／(m3／h)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | 33500 | |
| 工況／(m3／h) | 40000 | ||
| 袋式除塵器入口煙氣溫度／℃ | 正常 | 50～60 | |
| 最高 | 80 | ||
| 炭粉堆積密度／(t/m3) | 0.8 | ||
| 炭粉粒度／mm | 65％<74um | ||
| 袋式除塵器 | 型式 | 低壓脈沖袋式除塵器 | |
| 過濾面積／m2 | 700 | ||
| 過濾速度／(m／min) | 0.95 | ||
| 濾袋尺寸／mm | φ130×3500 | ||
| 濾袋材質(zhì) | 聚酯針刺氈(500g／m2) | ||
| 設(shè)備阻力／Pa | 1500～1800 | ||
| 人口含塵濃度／(g／m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | 30～60 | ||
| 出口含塵濃度／(mg／m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | ≤10(保證值) | ||
| 瀝青煙初始濃度／(mg／m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | 300 | ||
| 出口冷凝焦油量／(mg／m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | ≤5(保證值) | ||
| 耗氣量／(m3／min)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)) | 3(噴吹清灰用) | ||
| 裝機功率／kw | 327 | ||
1)經(jīng)實測，除塵器處理煙氣量為37000～39000m3／h，出口含塵濃度為5．45～7.2mg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))，出口瀝青煙濃度為3.43～4.77mg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))；
2)除塵器的脈沖閥、濾袋使用近2年時，脈沖閥未更換，濾袋僅更換數(shù)條；
3)電加熱器及風(fēng)機的啟動及停機均為自動控制，總功率為227kw，分三擋調(diào)節(jié)，效果良好；
4)EIRICH的混捏機集氣罩由于有干粉及瀝青煙混合，容易堵塞，每星期須人工清理一次。
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